Статьи по КМЦ, NaКМЦ и обойному клею.

Применение карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) в производстве сухих строительных смесей.

В настоящее время перечень сухих строительных смесей на российском рынке велик. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения - вот далеко не полный перечень продуктов, поставляемых в форме сухих смесей. Разобраться в этом многообразии и выбрать продукт нужного качества очень сложно. Цена, в данном случае, ни о чем не говорит.

Современные сухие смеси - это не просто цемент с песком, а продукт наукоемких технологий, применение которого позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить совершенно иные качественные результаты, недостижимые в случае использования традиционных цементно-песчаных смесей. Естественно, что производители хранят рецептуры своих смесей в глубочайшей тайне, но общие принципы формирования специфических характеристик материалов, а также компоненты, входящие в них, хорошо известны. В составе модифицированных сухих смесей можно выделить четыре основные группы компонентов: минеральные вяжущие, инертные наполнители, добавки для получения специальных свойств, в том числе водоудерживающие, а также полимерные связующие, которые работают в том же направлении, что и минеральные, но имеют совершенно иной механизм действия. Как производителя карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) нас в первую очередь интересуют именно модифицирующие добавки, влияющие на свойства сухих строительных смесей.

Модифицирующие добавки.

В настоящее время остро стоит вопрос использования водорастворимых полимеров для строительных смесей с целью улучшения качества материалов на их основе.

Применение специальных добавок (модификаторов) при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов и, в первую очередь, - потребностью удержания воды в затворенном растворе после его нанесения. Вода впитывается в основание и испаряется с поверхности раствора, что приводит к сокращению времени пребывания цемента в фазе геля, уменьшению степени гидратации и, как следствие, к снижению прочности. Чем меньше толщина слоя раствора, тем больше сказываются на качестве образующегося цементного камня указанные недостатки.

В начале прошлого века в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, что вследствие слабого межмолекулярного взаимодействия с молекулами воды эти полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды.

Энергия этого взаимодействия сопоставима с энергией испарения и капиллярной диффузии в основу, что является препятствием для ухода воды. В свою очередь, эта энергия несколько меньше, чем энергия диффузии воды при гидратации цемента, что позволяет ему отбирать эту воду.

Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя. Высокая водоудерживающая способность такой системы способствует полной гидратации цемента и позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении. После ухода воды полимер в виде тончайшей пленки остается на поверхностях между цементным камнем и наполнителем, никак не влияя на механические характеристики затвердевшего раствора. Таким образом, добавление незначительного количества (0,02-7%) водорастворимых эфиров целлюлозы к цементно-песчаным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и дает возможность раствору гидратироваться равномерно по всему объему, а также обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшение качества поверхности.

Чем больше толщина слоя цементного раствора, тем меньше метилцеллюлозы требуется для обеспечения необходимой степени начальной гидратации, поэтому на этикетке сухой смеси должна быть четко указана минимально допустимая толщина нанесения состава. В свою очередь, недопустимо и толстослойное (10 мм и более) применение раствора с высоким содержанием эфира целлюлозы, предназначенного для тонкослойных технологий. В этом случае может проявиться "эффект карамели", когда поверхность отверждается нормально, а внутри сохраняется не отвердевший цементный раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 10-15 мм) рекомендуется применение системы материалов, состоящей из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной нивелирующей массы, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя, на поверхность которого и укладывается напольное покрытие.

Если метилцеллюлоза обладает хорошими водоудерживающими характеристиками, то натрий карбоксиметилцеллюлоза (Na КМЦ) значительно повышает прочностные характеристики сухих строительных смесей. Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) активно используется при производстве обойного клея. Для создания обойного клея производители используют марку КМЦ 75/400. Большое значение для обойного клея имеет концентрация основного клеящего вещества. Для легких обоев нормальным считается соотношение КМЦ к воде как 5% раствор. Для более тяжелых обоев, соответственно, это соотношение растет. Обойный клей на основе карбоксиметилцеллюлозы значительно дешевле клея на основе метилцеллюлозы, при этом незначительно уступая ему в характеристиках.

Как видно из статьи, на сегодняшний день рынок производства и продажи сухих строительных смесей развивается, активно сотрудничая с производителями химической продукции, в частности с производителями карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ).

 

При написании статьи использован материал сайта: http://www.bau-cc.ru

Назад в раздел статьи

Светодиодная лента в Санкт-Петербурге . межкомнатные двери установка недорого.